A+K孔板流量計在長期運行中面臨介質腐蝕、雜質沉積、密封老化等挑戰,若缺乏科學維護,將導致測量失準、壓損增大甚至系統泄漏。實施系統化、周期性的維護保養,是確保
A+K孔板流量計“流穩智護”、持續精準運行的關鍵。

第一步:日常巡檢與狀態監控(每班次執行)
操作人員應每日檢查A+K孔板流量計外觀:確認法蘭連接無泄漏,螺栓無松動;觀察差壓變送器顯示是否穩定,有無異常波動或歸零現象;檢查引壓管保溫層是否完好,防止冬季凍堵。記錄瞬時流量與累計流量,發現趨勢性偏差及時預警。
第二步:引壓管與導壓系統清理(每月執行)
引壓管堵塞是導致測量失效的主因。定期開啟排污閥,排出冷凝液(蒸汽系統)或積液(氣體系統)。對于易結晶、含顆粒或高粘度介質(如紙漿、重油),需拆卸引壓管,用清水、蒸汽或專用清洗液沖洗,確保通道暢通。檢查三閥組(平衡閥、正負壓閥)操作是否靈活,密封是否良好。
第三步:孔板檢查與清潔(每季度或停車檢修時)
在系統停機泄壓后,拆卸孔板夾持器,取出孔板進行目視檢查:
邊緣銳度:入口邊緣應鋒利無毛刺,鈍化或磨損將影響流出系數,需更換;
表面清潔:清除孔板上下游的積垢、油污或腐蝕產物,用軟布蘸中性清潔劑輕擦,禁止刮擦;
孔徑與同心度:用內徑千分尺抽檢孔徑,確認無變形;檢查孔板是否與管道同心。
安裝時確保“+”號朝向來流方向,密封墊片不得突入管道內。
第四步:差壓變送器校準與驗證(每半年)
將差壓變送器送至計量部門,使用標準壓力源進行零點、滿量程及線性度校準。檢查密封圈與接頭,防止泄漏。對于智能變送器,更新阻尼設置以適應工藝波動。校準后粘貼合格標簽,記錄校準數據。